|
|
產(chǎn)品說明
1、該機床具有車削、鉆削、鏜削、銑削及磨削功能。適用于高速鋼、硬質(zhì)合金及陶瓷刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬材料的零件進行粗、精加工�？绍囅鲀�(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋及復雜回轉(zhuǎn)型面，并可對零件的端面進行鉆孔、攻絲、鏜孔、銑削、磨削及外表面銑削平面、深度較小的鏜孔工序與磨削工序。
2、機床主傳動由直流電機驅(qū)動，經(jīng)兩檔主軸變速機構(gòu)，實現(xiàn)立軸變速機構(gòu)，實現(xiàn)工作臺轉(zhuǎn)速范圍。 |
|
3、工作臺主軸采用日本NSK(P4級)高精度可調(diào)徑向間隙的雙列圓柱滾子軸承定心。軸向采用恒流靜壓導軌，導軌采用意大利ATOS高精等流分油器供油，并配置油溫控制裝置，使工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，變形小的特點。
4、機床左右刀架均由西門子交流伺服電機驅(qū)動左數(shù)控刀架，經(jīng)定比齒輪降速為德國進口P3級滾珠絲杠傳動，右普通刀架采用國產(chǎn)滾珠絲杠傳動實現(xiàn)刀架的進給和快速移動。
5、左右垂直刀架水平（X、U軸）方向采用恒流閉式靜壓導軌，德國VOGSL多頭泵供油。左數(shù)控刀架垂直（Z軸）方向采用靜壓或滾動、滑動復合導軌副，滾動導軌塊采用德國INA高精度導軌塊。右普通刀架垂直（W軸）方向采用滑動導軌副。
6、龍門架左、右基座上由雙西門子交流伺服電機同步（Y軸）驅(qū)動，移動采用靜壓卸荷導軌。
7、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子840系統(tǒng),可控制X、Z、U、W、Y、C六個軸，可實現(xiàn)X、Z兩軸聯(lián)動或X、Z、C三軸聯(lián)動，均為全閉環(huán)控制，反饋元件采用德國海德漢光柵尺及圓光柵。 |
[主要規(guī)格與參數(shù)]
|
序號 |
參數(shù)名稱 |
單位\型號 |
DMVTM1620 |
|
1 |
最大加工直徑 |
mm |
16200 |
|
2 |
工作臺直徑 |
mm |
7500 |
|
3 |
最大加工高度 |
mm |
5500 |
|
4 |
最大工件重量 |
t |
250(轉(zhuǎn)速≤6r/min) 50(轉(zhuǎn)速=16r/min) |
|
5 |
刀架水平行程 右普通刀架(X軸) |
mm |
6900 |
|
|
左普通刀架(D軸) |
mm |
6430 |
|
6 |
右普通刀架最大切削力 |
kN |
100(L≤1000mm) 10(L=2500mm) |
|
7 |
左數(shù)控刀架最大切削力 |
kN |
100(L≤1000mm) 16(L=2000mm)L為刀尖刀架端面的距離 |
|
8 |
工作臺最大扭矩 |
kN.m |
640 |
|
9 |
左右刀架滑枕截面 |
mm |
400×400 |
|
10 |
滑枕垂直行程 右普通刀架(Z軸) |
mm |
2760 |
|
|
左數(shù)控刀架(W軸) |
mm |
2760 |
|
11 |
主電機最大功率 |
kW |
DC:132 |
|
12 |
工作臺轉(zhuǎn)速范圍(無級)車削 |
r/min |
0.16-16 |
|
|
銑鏜削 |
r/min |
0.0002-0.2 |
|
13 |
工作臺C軸 |
|
360° 任意角度 |
|
14 |
刀架水平、垂直進給量范圍(無級) |
mm/min |
0 |
|
|
右普通刀架 |
|
0.1-500 |
|
|
左數(shù)控刀架 |
|
0.1-1000 |
|
15 |
左右刀架水平、垂直快速移動速度 |
mm/min |
4000 |
|
16 |
左右刀架水平、垂直進給交流伺服電機扭矩 |
Nm |
98(2000r/min) |
|
17 |
工作臺導軌副 |
|
恒流靜壓 |
|
18 |
橫梁升降行程 |
mm |
4000 |
|
19 |
橫梁升降速度 |
mm/min |
360 |
|
20 |
橫梁升降電機功率 |
kW |
75 |
|
21 |
鉆鏜主軸交流伺服電機驅(qū)動 |
kW |
7.5 |
|
22 |
鉆鏜主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級) |
r/min |
10-600 |
|
23 |
磨頭主軸交流變頻電機功率 |
kW |
5.5 |
|
24 |
磨頭主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級) |
|
1500-3000 |
|
25 |
龍門架移動行程 |
mm/min |
5300 |
|
26 |
龍門架移動速度 |
mm/min |
100 |
|
27 |
機床總重量(約) |
t |
610 |
|
